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    I-1B濃漿泵(單螺桿泵)
    銷售熱線:021-66525777   63099652
    產(chǎn)品分類:螺桿泵
    口徑(進口/出口):20~150(mm)
    流量:1.5-38(m3/h)
    正奧泵業(yè)優(yōu)勢:知名度高,品質可靠,服務完善    現(xiàn)貨供應
    各種材質、非常規(guī)產(chǎn)品皆可訂做
    • 產(chǎn)品概述
    • 選型參數(shù)
    • 安裝尺寸
    • 應用領域
    • 型號意義
    • 使用說明
    • 產(chǎn)品特點



    一、產(chǎn)品概括:

        I-1B型單螺桿濃漿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質耐酸不銹鋼制作,襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達120℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆;蚰z塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質。廣泛用于食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業(yè)部門。
        I-1B型濃漿泵是一款經(jīng)過長期實際使用檢驗的成熟產(chǎn)品,濃槳泵基于單螺桿泵原理設計制造。一般采用丁腈橡膠材質的雙螺旋襯套定子及2Cr13等鋼材質的偏心單螺旋螺桿軸。采用電機與泵軸軸聯(lián)方式,亦可通過無極調速電機、變頻電機等可調轉速電機實現(xiàn)流量調節(jié)。濃槳泵選型應當明確介質粘度、比重等特性。

    二、產(chǎn)品特點:

    1. 可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

    2. 輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。

    3. 排出壓力與轉速無關 ,低流量也可保持高的排出壓力。

    4. 流量與轉速成正比,通過變速機構或調速電機可實現(xiàn)流量調節(jié)。

    5. 自吸能力強,不用裝底閥可直接抽吸液體。

    6. 泵可逆轉,液體流向由泵的旋轉方向來改變,適用于管道需反正向沖洗的場合。

    7. 運轉平穩(wěn)、振動、噪聲小。

    8. 結構簡單、拆裝維修方便。

    本泵廣泛就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。  

    三、結構材質形式:

    I-1BB型:殼體鑄件,傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。

    I-1BF型:傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。

    橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。

    傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動式。

    配用電動機有一般封閉式,防爆式和電磁調速式電機并配無級變速機,齒輪減速機供用戶選購。

    四、性能參數(shù):

    I-1B濃漿泵性能參數(shù)表

    型號
    進出
    口徑
    揚程
    (m)
    壓力
    電機功率
    (kw)
    理論流量
    MPa
    (m3/h)
    實際流量
    0.6MPa1.2MPa
    (m3/h)
    吸程
    (m)
    轉速
    I-1B1寸
     
    50
    5
    1.1
    2.39
    1.5
     
    2
     
    960
     
    25
    100
    10
    2.2
    I-1B1.5寸
    40
    80
    8
    2.2
    5.2
    3.2
    3
    960
    120
    12
    4
    I-1B2寸
    50
    80
    8
    3
    8.85
    5.6
    3
    960
    120
    12
    5.5
    I-1B2.5寸
    65
    60
    6
    3
    10.6
    6.5
    3
    960
    120
    12
    7.5
    I-1B2.5寸
    75
    60
    6
    5.5
    18.1
    12
    3
    960
    120
    12
    11
    I-1B3寸
    100
    60
    6
    7,5
    24
    16
    3
    960
    I-1B4寸
    125
    60
    6
    11
    27
    19
    3
    960
    I-1B5寸
    150
    60
    6
    15
    35
    24
    3
    960

    I-1B濃漿泵性能參數(shù)表(老式)

    型 號
    流量
    (m3/h)
    揚程
    (mm)
    吸程
    (mm)
    進出口徑
    (mm)
    轉速
    配用電機
    (kw)
    壓力
    I-1B1寸
    1.1
    30
    2
    25
    960
    2
    3
    I-1B1.5寸
    3
    80
    3
    40
    960
    3
    8
    I-1B2寸
    5.4
    80
    3
    50
    960
    3
    8
    I-1B3寸
    10
    60
    3
    75
    960
    7.5
    6
    I-1B4寸
    13
    50
    2
    100
    960
    11
    5
    I-1B5寸
    15
    40
    2
    125
    960
    15
    4


    五、應用范圍舉例


    本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質不銹鋼.螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如

    1 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;

    2,罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送;

    3,釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機裝料糧食廢渣的輸送;

    4,魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送;

    5,果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.墳料機的加料等:

    6,糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送;

    7,肉類加工廠、屠宰物;油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送;

    8,制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸.懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;

     9,化學工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;

     10.印刷油墨的配料輸送;

     11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送;

     12.石油化工廠的油類產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送; 

    13.乙炔站電石污泥的輸送;

    14.建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;

     15.可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類;

    16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是臺適的;

    17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;

     18.礦井排污水、污泥。

    此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。

    六、故障與排除:


    故 障

    原 因

    排除方法

    1.啟動困難

    1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大:

    2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。

    1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3~6轉:

    2.調整填料壓蓋。

    2.啟動后

    不出料液

    1.有大量空氣吸入:

    2.電動機轉向不對: 3.料液粘度過大。

    1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

    2.調接電動機的任意兩相進線: 

    3.稀轉料液。

    3.泵有較大的振動或噪音

    1.電動機與泵軸不同心:

    2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣-

    1.重新調整同軸度:

    2 .檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。

    4.運行過程中.流量顯著下降

    1.襯套磨損.間隙增大: 

    2.轉速降低:

    3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效:

     4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內^

    1.更換襯套.必要時換螺桿: 

    2.査電源和電機: 

    3.停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸:

    4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

    5.電動機超載

    1.揚程超過泵的餳程過多:

    2.料液粘度太大:

    3.電壓太低.

    1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。

    2.稀釋料液:

    3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。

    6.軸封填料處大量漏液

    1.壓蓋過松:

    2.填料磨損:

    3.進出口位置反。

    1.調整壓蓋: 

    2.更換填料:

    3.以中間法蘭口為吸入口。


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